Finkornig betong: specifikationer, GOST

2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41

Finkornig betong är ett byggnadsmaterial för speciella ändamål. Den används i de fall då det inte är möjligt att använda konventionell tung betong. Detta bör inkludera tätning av fogar, gjutning av kraftigt förstärkta strukturer och arrangemang av vattentätning. Men innan du förbereder blandningen måste du bekanta dig med dess tekniska egenskaper, såväl som funktioner.

Specifications

Betongen som beskrivs ovan är ett konstruktionsmaterial baserat på cement. Huvudingredienserna är sand och vatten av olika fraktioner. Denna typ av betong kallas också sandig, och dess huvudsakliga skillnad är att andelen partiklar av material i kompositionen inte bör vara mer än 2,5 mm.

Tätheten för tung och extra tung betong kan variera från 2200 till 2500 kg/m³. Härdningstemperaturen kan vara lika med gränsen från +5 till +30 °C. Förmågauthållighetstrycket hålls vid 25 MPa. Tryckhållfastheten är 18,5 MPa, när det gäller designmotståndet motsvarar den 14,5 MPa.

Frostbeständigheten kan variera beroende på vilka ingredienser som används och är begränsad till 50 till 1000 frys- och upptiningscykler. Finkornig betong har en viss nivå av vattenbeständighet. Denna parameter indikeras med bokstaven "W" och kan motsvara en gräns på 2 till 20.

Ytterligare funktioner

Tung och finkornig betong har förmågan att ta en given form under en viss tid, den påverkas av förhållandet mellan cement och sand, samt mängden vatten. Om vi pratar om fettblandningar kan de framställas i förhållandet 1 till 1 eller 1 till 1,5. I sådana lösningar är kornen belägna på ett visst avstånd från varandra.

Om bindemedlets volym minskar kommer detta att leda till minskad vattenförbrukning och rörlighet. Finkornig betong för konstruktionsändamål kan förberedas i följande förhållanden: 1:3, 5 och 1:4. Betongen blir mer trögflytande om sandh alten ökas. Plasticiteten förbättras med tillsats av vatten och mjukgörare. Om du minskar mängden cement kan det orsaka delaminering.

För referens

Genom att använda optimala proportioner vid blandning av betong kommer du att säkerställa normal densitet med arbetsrörlighet. Om arbetet utfördes korrekt, då finkornigtbetong kommer att ha en ganska hög densitet, god likformighet, fuktbeständighet och axiell böjhållfasthet. Frostbeständigheten hos ett sådant material ökar, och med rätt sammansättning är rörligheten normal för att fördela blandningen så snabbt som möjligt. Bland de positiva egenskaperna hos materialet är dess låga kostnad, som påverkas av frånvaron av stora aggregat. Detta gör transporten enklare. Betong är bland annat mångsidigt.

Användningsområde

Tung och finkornig betong kan användas i de områden där det råder brist på grovt ballast. Vid blandning används en ökad volym cement, vilket kan åtföljas av svårigheter att välja förhållandet mellan ingredienser. Men nackdelarna kompenseras av besparingar på transport av krossad sten och grus.

Monolitens egenskaper kan förbättras genom att använda en mjukgörare, vilket minskar den slutliga kostnaden. Polymerfyllmedlet gör materialet mer motståndskraftigt mot aggressiva miljöer, frost och vatten. Tung och finkornig betong, vars specifikationer nämndes ovan, används i monolitiska och komplexa armerade strukturer, till exempel:

• tunnväggiga skiljeväggar;
• valv och kupoler;
• när man gör parkskulpturer;
• vid formning av kanaler, tankar och rör;
• vid tillverkning av gatsten,
• beläggningsplattor och trottoarkanter;
• vid tillverkning av gångjärn för fasader och sockel;
• under konstruktion av hydrauliska konstruktioner;
• vid formning av välvda tak.

Inom konstruktionsområdet kan denna komposition användas för att jämna ut ytor. Om du använder betongkvalitet B25 kan du med hjälp av den stryka betonggolvet, täta sömmarna och sprickorna i väggarna.

Huvudsakliga fördelar och nackdelar

Finkornig betong, vars sammansättning nämns i artikeln, har många fördelar, bland dem bör framhållas:

• hög styrka faktor;
• förmåga att forma material med speciella egenskaper;
• högt vibrationsmotstånd;
• homogen struktur;
• förmåga att omvandla blandning.

Men materialet har sina nackdelar, de är ökad förbrukning av cement, hög hårdhet och krympning vid gjutning. När det gäller hårdhet kan det försvåra bearbetningen.

Komposition och statliga standarder

Vid tillverkningen av det beskrivna materialet används GOST, tung och finkornig betong, vars tekniska förhållanden nämns i artikeln, är gjorda med hjälp av de grundläggande komponenterna av cement och vatten. Men fyllnadsmedlen kan vara flodsand och grus. I det första fallet bör fraktionen inte överstiga 2,5 mm. Krossad sten kan läggas till om dess partikelstorlek inte överstiger 10 mm. Dessutom kan ingredienssammansättningenföreslår behovet av mjukgörare. Detta gör att du kan uppnå en homogen struktur.

Genom att tillsätta mer cement än vad som krävs riskerar du att få ett bruk som blir obekvämt i murverk. Om denna ingrediens tillsätts i otillräcklig volym, kommer materialet att ha låg hållfasthet efter stelning. Tung och finkornig betong (GOST 7473-2010) kan tillverkas genom gjutning. Denna teknik gäller för bildandet av trottoarkanter, bågar och beläggningsplattor. Vid tunnväggiga konstruktioner används tät armeringsteknik. Detta material utgör ofta grunden för vägytor, eftersom det har hög frostbeständighet och vattenbeständighet.

Funktioner för beredning av aggregat

Komponenterna i finkornig betong måste väljas enligt standarder. Lösningen ska innehålla komponenter som har olika tekniska egenskaper. Föreskrifter reglerar användningen av sand uppdelad i storlekar. Först siktas sanden genom ett nät vars sida är 2,5 mm. Detta gör att du kan få den första bråkdelen. Sedan används ett rutnät med en maskstorlek på 1,2 mm.

Efter att cellerna har reducerats bör de passa storleken 0,135 mm. Det som än passerar genom nätet förra gången kommer att användas som platshållare. Finkornig betong bör förberedas med sand från den första gruppen i en volym av 20 till 50% av den totala massan. Den återstående volymen blir en fin andra bråkdel.