Svets tillsatsmaterial: definition, egenskaper, tillverkning, lagring. Huvudsvetsmaterial

2025 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2025-01-24 13:25

Anslutning av metallkonstruktioner genom svetsning är den vanligaste metoden inom konstruktion, instrumenttillverkning, tillverkning av maskiner och mekanismer. I svetsprocessen sammanfogas två ytor efter att basmetallen smälts av värme. Ett ytterligare avsatt element används, som efter kylning och kristallisation bildar en svets eller ytbeläggning. Svetsmaterial införs i arbetsutrymmet genom en förbrukningsbar, strömförande, icke förbrukningsbar elektrod eller gassvetsning. Under arbetets gång gör svetsmaterial jobbet:

• när den smälter, rör sig i en båge, är i ett bad, stelnar skyddar den smälta metallen;
• legera och deoxidera metallen genom att justera den kemiska sammansättningen av stål;
• ta bort oxider, slagg, fosfor och svavel från att fylla skarven;
• frigör fogmassan från kväve och väte.

Klassificering av material för svetsning

Det stora antalet material som krävs för att sammanfoga metaller genom svetsning gör det svårt att korrekt klassificera, men de huvudsakliga svetsmaterialen klassificeras enligt följande:

• fyllningstrådför svetsning och ytbeläggning;
• för bågsvetselektroder;
• tråd- och plattelektroder för slaggsvetsning;
• fyllmedelstillsatser av icke-kontinuerlig, solid, rörformig sektion;
• spackeldragna, valsade, dragna gjutna stavar och trådar, pulverlackerade svetsband;
• brandfarlig gas eller syre;
• svetsutrustning, kompressor;
• gasbehållare;
• generator för framställning av kalciumkarbidacetylen eller trycksatt acetylenflaska;
• Reducerare för att minska trycket på svetsgas;
• brännare för svetsning, härdning, ytbeläggning med en uppsättning nödvändiga typer av spetsar med olika diametrar;
• gummislangar för att flytta syre;
• flussmedel och pulver för svetsning.

Smälttrådar, plattor och stavar

Denna typ av elektrod används för svetsning av skyddsgaser, undervattensbåge, elektroslagg. Ståltråd, som svetsmaterial, delas in i höglegerade, lågkolh altiga och legerade. Tot alt bestäms 77 typer av liknande produkter efter sortiment. Välj de erforderliga kvaliteterna, ändra sömmens kemiska sammansättning. Vanligtvis används en trådsammansättning som liknar den metall som svetsas. Svetsmaterialets egenskaper måste överensstämma med GOST och anges på förpackningen.

Legererade stål och lågkolh altiga stål för trådtillverkning delas in i kopparpläterade och icke-kopparpläterade. För manuell svetsning används tråd, hackad i bitar med en längd på 360 till 400 mm. Levereras till konsumentennystan som väger från 20 till 85 kg. Alla spolar är utrustade med etiketter som anger tillverkaren och tekniska parametrar för tråden.

Plattor används för elektroslaggsvetsning. Manuell bågsvetsning utförs med hjälp av en speciellt belagd metallelektrodstav som kallas en elektrod. Elektroderna är uppdelade beroende på tjockleken och sammansättningen av det avsatta lagret och kvaliteten på utförande. Beroende på tjockleken utmärks en särskilt tjock, medium och tunn beläggning. Tre grupper i GOST tjänar till att dela elektroder beroende på tillverkningsnoggrannheten och innehållet av svavel och fosfor i beläggningskompositionen. Typen av svetsmaterial belagt med stabiliserande, bindande, deoxiderande, legeringskomponenter indikeras med bokstäverna:

• syrabeläggning - A;
• basic classic - B;
• cellulosabeläggning – C;
• blandade material i ytskiktet - P.

Icke förbrukningsbara svetsstänger och elektroder för maskinsvetsning

För att ansluta ytor i skyddsgaser används speciella svetsmaterial. Definitionen av sådan svetsning ges som en process som använder en elektrisk ljusbåge mellan elektroden och ytan som värmekälla. Runda volframelektroder med en diameter på 5-10 mm levererar elektrisk ström till bågområdet. Ren volfram används som material eller tillsatser av oxider av lantan, yttrium, natriumdioxid tillsätts. Volfram i sig kan inte ersättas av en billigare metall, eftersom det är den mesteldfast, med hög kokpunkt (5900 ºС) och används för svetsning med lik- och växelström.

Using oxygen

Syre är tyngre än luft, det bidrar till förbränning av gaser och ångor med hög hastighet, samtidigt som värme frigörs och en hög smältpunkt uppnås. Interaktionen av komprimerat syre med feta oljor och smörjmedel leder till spontan antändning och explosion, därför utförs arbete med syrecylindrar under rena förhållanden utan fara för sådan kontaminering. Förvaring av syretillsatsmaterial för svetsning utförs i enlighet med brandsäkerhetsstandarder.

Syre för svetsning är tekniskt, hämtat från atmosfären. Luften behandlas i en speciell separationsapparat, koldioxidföroreningar avlägsnas och slutprodukten torkas. Flytande syre för transport och lagring kräver speciella behållare med ökad värmeisolering.

Använder acetylen

Acetylen är en förening av syre och väte. Denna brännbara gas vid normal temperatur är i ett gasformigt tillstånd. Färglös gas innehåller föroreningar av ammoniak och vätesulfid. Materialets brandfarliga komponent är farlig. Svetstryck över 1,5 kgf/cm2 eller accelererad uppvärmning upp till 400 ºС är tillräckligt för en explosion. Gas produceras genom en elektrisk ljusbågsurladdning, som främjar separationen av flytande brännbara komponenter eller genom nedbrytning av kalciumkarbid under inverkan av fukt.

Gasersättning för acetylen

Kravtill svetsmaterial tillåter användning av ångor av vätskor och andra gaser för drift. De används om uppvärmningstemperaturen är två gånger metallens smälthastighet. För förbränning av olika typer av gaser krävs en eller annan mängd syre som kommer in i brännaren. Brännbara ämnen istället för acetylen används på grund av deras låga kostnad och möjligheten till omfattande produktion. De används i en mängd olika industrier, men användningen av substitut begränsas av deras relativt låga värmegräns.

Tråd- och svetsflöden

Okänd tråd av oidentifierat märke används inte för svetsning. Ytan på tillsatstråden är slät, fri från rost, glödskal, fett. Den väljs enligt smältindex, som är lägre än denna egenskap för stål som svetsas. En av de kvalitativa egenskaperna hos tråden är dess gradvisa smältning utan ett skarpt stänk. Som ett undantag, om den erforderliga tråden inte är tillgänglig, används för svetsning av mässing, bly, koppar, rostfritt stål, remsor av skuren metall från samma material som är anslutna.

Vid svetsning av metaller som aluminium, magnesium, koppar, mässing, gjutjärn sker en aktiv interaktion mellan icke-järngjutning och syre från atmosfären eller en oxiderande låga. Reaktionen leder till att det bildas oxider med hög smältpunkt som skapar en skadlig hinna och gör det svårt för ämnet på ytan att bli flytande. Svetsmaterial som kallas flussmedel, bestående av en pasta eller pulver av lämplig sammansättning,används för att skydda den smälta massans yta. Materialet är borsyra, bränd borax. Flussmedel används inte vid svetsning av legerat stål.

Safety Water Locks

Enheter för att skydda gummirörledningen och gasgeneratorn från återkommande bakslag från brännaren kallas slutaren. Kraven på svetstillsatsmaterial bestämmer att vattentätningen är utformad så att den inte antänder syre- eller acetylenmassan i brännaren eller brännaröppningen. Det finns nödvändigtvis ett vattenlås i enheten, detta är ett brandsäkerhetskrav som måste uppfyllas.

Slutaren är placerad i springan mellan skäraren och brännaren, enligt instruktionerna är den i gott skick och fylls periodvis med vatten till önskad nivå. Detta tillbehör är det viktigaste i kedjan av svetsutrustning.

Cylinder för lagring av komprimerade gaser

Cylinder är gjorda i form av cylindriska stålkärl. Den koniska öppningen i halsområdet stängs med en gängad avstängningsventil. Anslutningen av cylinderns väggar är gjord på ett sömlöst sätt, materialet är legerat och kolstål. Extern färgning gör det möjligt att känna igen vilken typ av gas som placeras inuti. Syre transporteras i blåa kärl, acetylencylindrar är målade vita, en gulgrön nyans indikerar väteh alten, resten av de brännbara gaserna placeras i röda behållare.

Passbrev skrivs på toppen av ballongengasdata. Kravet på förvaring av svetstillsatsmaterial kräver att cylindrarna installeras vertik alt och fästs i väggen med en klämma. Ventiler för syrelagringscylindrar är gjorda av mässing, användning av stål är inte tillåten på grund av korrosion av material i en gasmiljö. Ventilerna i acetylengasflaskor är gjorda av stål, det är förbjudet att använda koppar och en legering med en kopparh alt på mer än 70%. Acetylen reagerar med koppar och bildar en explosiv blandning.

Gasreducerare

Ett sådant svetsmaterial som reducering tjänar till att avlasta gastrycket från cylindern och hålla indikatorn på en konstant nivå under hela operationen, oavsett minskningen av trycket hos ämnet i cylindern. Reducerare producerar två- och enkammar. De förra arbetar mer produktivt, håller ett konstant tryck och fryser inte under långvarig användning av gasblandningar. För att tillföra gas till brännaren används gummislangar med tygpackningar som genomgår ett preliminärt test för styrka och tryckhållfasthet, eftersom det finns speciella dokument. Separat använda slangar för syrgas och acetylen. För att tillföra fotogen och bensin används slangar gjorda av ett material som är resistent mot bensin.

Krav på svetsmaterial

För varje typ av svetsning används material i enlighet med strikta standarder, där kraven för acceptans och kontroll är tydligt angivna. Alla partier som används för tillverkning av svetstillsatsmaterial i fabriken är försedda med ett certifikat som angertekniska indikatorer:

• tillverkarens varumärke;
• symboler som består av bokstäver och siffror som visar märke och typ;
• fabriksnummer för smältning och byt batch;
• indikator för yttillståndet för elektroden eller tråden;
• legeringens kemiska sammansättning, som anger procentandelen;
• mekaniska egenskaper hos den resulterande svetsen;
• nettovikt.

Vanliga krav för alla elektroder är en stabil båge, en välformad svets. Metallen i den resulterande ytan motsvarar en förutbestämd kemisk sammansättning, smältningen av staven under drift fortsätter jämnt, utan stänk och frisättning av giftiga ämnen. Tråden bidrar till produktion av högkvalitativ svetsning, slagg avlägsnas lätt från svetsytan och svetsbeläggningen är hållbar. Elektroder behåller tekniska parametrar under lång tid.

Varje detalj räknas i svetsprocessen. Användningen av högkvalitativa material i arbetet spelar en viktig roll i processen för stabil och hållbar sammanfogning av metaller.