2024 Författare: Howard Calhoun | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-17 10:41
Industriröret är en rörformad sektion eller ihålig cylinder, men inte nödvändigtvis rund. Det används oftare för att transportera ämnen, vätskor, gaser, suspensioner, pulver och små fasta ämnen. Olika typer av rör används i industrin, de skiljer sig inte bara i diameter och material, utan också i installationsmetoden. Deras klassificering är omfattande, men för att förstå den bör du studera vilka typer av rör som används i olika industrier.
Elektrosvetsade industrirör
Tillverkad av låglegerat kolstål. Rör är lämpliga för rörledningssystem och konstruktion, de används för gasledningar, men med lågt tryck, i värmenät och vattenförsörjningssystem. Elektriskt svetsade rör kännetecknas av material, väggtjocklek, diameter och noggrannhet vid tillverkning. Sådana rör presenterasstandardkrav måste de uppfylla erforderlig styrka, vara pålitliga och motståndskraftiga mot aggressiva miljöfaktorer. För att säkerställa dessa förhållanden appliceras ett speciellt lager av polyeten på stålrör, men det är bättre om röret är helt tillverkat av rostfritt stål. Formen på denna typ av rör är annorlunda, oftast är det en cirkel, kvadrat eller rektangel. Rör ansluts med svetsar, som kan göras på olika sätt: från plasmasvetsning till elektronstrålesvetsning i vissa typer av industrier.
Sömlös
Sömlösa industrirör är populärare än elektriska svetsade rör. De används vid konstruktion av vattenförsörjning och avloppssystem i privata bostadshus, inom industriell kommunikation, skeppsbyggnad och maskinteknik. Ett stort plus med dessa rör är att läckaget av vätskor eller gaser som passerar genom dem helt utesluts av rörets geometri. Frånvaron av sömmar ökar inte bara tätheten, utan ökar också tillförlitligheten och livslängden. Det finns flera sätt att tillverka sömlösa rör: från ritning till valsning. Materialet som används som råvara påverkar produktens kapacitet. Användningen av olika tillsatser i legeringen till stål ger antingen elasticitet till röret, eller ökar slitstyrkan och motståndskraften mot miljöfaktorer, samtidigt som kvaliteten på strukturen inte lider av detta.
Skorstenar. Historik
Början av industriella rök- och ventilationsrör är tagen i forntida tider, när folk lade utstenar runt elden. Röken från branden gick fortfarande åt olika håll och det behövdes rör för att avleda den. Ugnar i Ryssland har samma design som de enklaste rummen hos forntida människor. Sot samlas inuti röret, så du bör alltid övervaka dess täthet och förhindra läckage. Dessutom behövs skorstenar för att generera drag under pannrummets drift. Tidigare var de gjorda av tegel, men moderna versioner är mindre massiva och gjorda av metall med värmeisolering.
Skorstens alternativ
Rök- och ventilationsindustrirör är indelade i följande kategorier:
- metallpelare;
- självbärande metall;
- front;
- bristningar;
- truss.
Industriskorstensrör designas individuellt, även om de alla har samma funktion, men platsen i en viss produktion kräver vissa egenskaper. Utformningen av skorstensröret utförs endast av professionella, med beaktande av följande faktorer:
- gaser måste passera över hela höjden av strukturen och avlägsnas till atmosfären längs en slät yta;
- funktioner hos utrustningen dikterar beräkningen och diametern av industrirör för att skapa "självdrag" i dem;
- koncentration och spridning av utsläpp måste ligga inom acceptabla gränser.
Skorstensrör är föremål för särskilda krav, inte bara under produktionen utan även under installationen.
Nyckelparametrar för skorstenar
Höjden på röret har olikaparametrar - detta beror på funktionerna i gasutloppskanalerna. Deras diameter kan nå 1,5 meter, allt från 0,2 meter. Baserat på rörets huvudegenskaper kan det kompletteras med utrustning i form av en stege, ett lätt staket eller en blixtstång. Rör med stor diameter är svåra att tillverka och kräver rejäl förstärkning av basen och hela stammen.
Reglerna för att bygga skorstenar inkluderar följande parametrar:
- Installation av industrirör bör vara optimal för installationsplatsen för pannor eller annan utrustning för att ta bort gasavfall från enheterna.
- Du kan installera ett rör, men anslut flera enheter till det samtidigt, samtidigt som säkerhetsreglerna iakttas. Detta är obekvämt bara för att för att förhindra en utrustning måste du stänga av alla andra.
- Bestäm höjden på röret och tjockleken på dess väggar korrekt. Planera ett tekniskt hål.
- Fäst basen på ett av de möjliga sätten.
Klassificering av industrirör
Det finns flera funktioner som särskiljer industrirör:
- huvudfaktorn är höjden, det finns höga rör upp till 180 meter, medelstora från 60 till 180 meter, låga rör mindre än 60 meter, från 20;
- rörtvärsnittet kan vara runt, rektangulärt och kvadratiskt;
- olika i material: tegel, metall, armerad betong, eller kanske en kombination av material, till exempel är pipan gjord av metall och höljet är gjord avbetong;
- tekniskt syfte kan inte bara vara för rökavlägsning, utan också för ventilation och aggressiva miljöer;
- konstruktionsmetoder är också olika: rör kan vara monolitiska eller prefabricerade med olika typer av formsättning;
- rör med stor, medel eller liten diameter.
Tekniska element
De viktigaste delarna som industrirör har: basen - fundamentet, stammen och ytterligare arrangemang. Basen kan vara gjord av en armerad betongplatta, slät eller räfflad för instabila jordar. Lägg den till ett djup beroende på klimatförhållanden, drift och grundvatten.
Röraxeln är uppdelad i tre delar: kropp, huvud och foder. Kroppen är i sin tur uppdelad i konsoler, som var och en är från 10 till 20 m, inuti har den en beläggning av eldfasta tegelstenar eller syrabeständiga. Huvudet skyddas av en speciell mössa av gjutjärn från erosion.
Rekommenderad:
Betskördare: typer, syfte, egenskaper
Betskördare är maskiner som används för att skörda sockerbetor. Denna teknik gräver upp betornas rötter, väljer dem från jorden, skär topparna, samlar allt i bunkrar eller lastar rötterna i ett närliggande fordon i rörelse, och topparna i en traktorvagn kopplad till en betskördare
Slipsvamp: typer, syfte, egenskaper
Slipsvamp, bestående av slipande material, designad för bearbetning av nästan alla material. Efterbehandling brukar förstås som slipning och polering av ytan. Eftersom det i vissa fall krävs en annan grad av bearbetning, kommer svampar med slipmedel av olika hårdhet, med olika kornstorlekar, olika former
Huvudsakliga driftsmaterial: typer, egenskaper, syfte
Fordonsutrustning kan inte fungera utan bränsle, smörjmedel och andra material. De har ett antal speciella egenskaper som beror på funktionerna i systemet. Driftsmaterial motsvarar fordonsmodellen, utför många funktioner i applikationsprocessen. Vad de är, hur de skiljer sig, kommer att diskuteras vidare
Stålstöd: typer, typer, egenskaper, syfte, installationsregler, driftfunktioner och applikationer
Stålstolpar idag används oftast som belysningsstolpar. Med deras hjälp utrustar de belysningen av vägar, gator, innergårdar i bostadshus etc. Dessutom används sådana strukturer ofta som stöd för kraftledningar
Tvåkomponents polyuretanfogmassa: definition, skapande, typer och typer, egenskaper, egenskaper och nyanser av applikationen
Med långvarig och högkvalitativ tätning av sömmar och sprickor har polyuretan-tvåkomponenttätningsmedel hittat sin breda spridning. De har höga deformations- och elastiska egenskaper, därför kan de användas som stumtätningsmedel inom området för reparation och bostadsbyggande